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Name: | Vakuuminduktions-Schmelzofen | Kapazität: | 500g |
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Anwendung: | Metallschmelzendes Casting | Leistung: | 15 kW |
Das ultimative Vakuum: | 5Pa | Temperatur: | 0-1700℃ |
Markieren: | Induktions-Metallschmelzofen,Vakuum-Induktions-Metallschmelzofen |
Einführung des automatischen Gieß- und Vakuum-Induktions-Metallschmelzofens
Der automatische Gieß-Vakuum-Schmelzofen ist ein kleiner Vakuum-Schmelzofen, der von unserer Firma nach den tatsächlichen Versuchsbedürfnissen entwickelt wurde.automatische DrehungMit der Infrarottemperaturmessung können die Versuchsdaten in Echtzeit eingesehen werden.
Anwendungen von automatischem Gieß- und Vakuum-Induktions-Metallschmelzofen
Der automatische Gießvakuofen kann Metallmaterialien (wie Edelstahl, Nickellegierung, Kupfer, Legierungsstahl, Nickel-Kobaltlegierung, Seltenerdneodymium-Eisen-Stilbium usw.) schmelzen.) unter Vakuum und Schutzatmosphäre, und kann auch Vakuum-Raffinationsbehandlungen und Präzisionsguss von Legierstahl durchführen,kann auch als Vorbereitungsausrüstung für direktes Spektrometer und Röntgenfluoreszenzspektrometer-Analyte verwendet werden, kann verschiedene Erze, Oxide, Ferrolegierungen vorbereiten und kann zwei Aluminiumoxid-Kriegel gleichzeitig verwenden (Spin, Swing + Formfunktion).
Haupttechnische Parameter eines kleinen Vakuum-Induktionsschmelzofens im Labor
S/N | Artikel 2 | Spezifikation |
1 | Produktbezeichnung | Automatische Gieß- und Vakuum-Induktionsschmelzofen |
2 | Stromversorgung | 15 kW |
3 | Stromversorgungsspannung | 380 V, 3-Phasen, 50/60 Hz |
4 | Temperatur | Max. 1750°C (mit Infrarottemperaturmessung, Thermoelementtemperaturmessung) |
5 | Schmelzkapazität | 0.5 kg (aufgenommen als geschmolzener Stahl) |
6 | Schmelzmittel | Aluminiumoxid oder Graphit |
7 | Konfiguration der Spule | 1 Stück |
8 | Höchster Vakuumgrad | 5 Pa |
9 | Schutzatmosphäre | Stickstoff, Argon ≤ 0,05 MPa |
Laboratorium kleiner Vakuum Induktionsschmelzofen Struktur:
Dieser Vakuumofen besteht aus einer Ofenhülle, einem Ofenkörper, einem Ofenboden, einem Schmelztiegel-Rotationsmechanismus, einem Vakuumsystem und einem mittelfrequenten Leistungssystem.
Die Ofenhülle, der Ofenkörper und der Ofenboden haben alle eine zweischichtige wassergekühlte Struktur, um die Temperatur der Ofenhülle unter 60 °C zu halten.
Die kleine Induktionsöfenhülle wird manuell geöffnet und auf der Öfenhülle befinden sich Beobachtungslöcher und Verstärker.Zur Erleichterung des Zusatzens von Legierungselementen während des Schmelzprozesses, ist eine Legierungsspeise auf der Ofenhülle vorgesehen.
Im Ofenkörper befindet sich eine Induktionsspule, und das Schmelzwasser im Tiegel kann leicht in die Ingotform gegossen werden, indem man den Griff manuell außerhalb des Ofen dreht.Die Ingotform kann so konstruiert werden, dass sie mit Wasser gekühlt wirdDer obere Teil des Tiegeln ist mit einer Temperaturmessvorrichtung ausgestattet.
Ansprechpartner: Ms. Vera Zuo
Telefon: 86-13607649242